煤礦使用的所有設(shè)備都是防爆電氣設(shè)備，其中少數(shù)安全火花型設(shè)備必須使用防爆外殼。隔爆面是隔爆外殼隔爆性能的關(guān)鍵，但由于井下使用條件和環(huán)境的影響，隔爆面容易損壞。除了機(jī)械磨損和碰撞損傷外，煤礦井下的腐蝕性氣體和液體容易使隔爆面生銹，導(dǎo)致電氣設(shè)備爆炸損失。因此，礦用電氣設(shè)備的隔爆面必須進(jìn)行防銹處理。

提高金屬材料的耐腐蝕性，合金鋼和不銹鋼這兩種金屬材料都很可以，但是這種方法會(huì)大大增加產(chǎn)品成本，所以很少用于防爆電氣設(shè)備。 

采用金屬表面轉(zhuǎn)化層和永久覆蓋層。非金屬涂層包括搪瓷和陶瓷、油漆、塑料等。其中，磷化中的一種方法可以在常溫下涂裝，因?yàn)樗杀镜?，操作?jiǎn)便，非常適合局部實(shí)施，并且可以提高金屬對(duì)油的附著力和金屬的機(jī)械磨損性能。因此，磷化通常被用作煤礦電氣設(shè)備隔爆面的主要防銹方法。 

所謂磷化，就是將防爆電氣設(shè)備的防爆外殼浸入磷化液中，在表面沉積一層不溶性結(jié)晶磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程稱(chēng)為磷化，形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)為磷化膜。 

磷化的作用：

1、防止防爆外殼生銹。在腐蝕性氣體和液體的侵蝕下，磷化膜具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能有效防止薄膜保護(hù)下的金屬隔爆表面的氧化腐蝕。

2、提高金屬對(duì)油和油漆的附著力。磷化膜孔隙結(jié)構(gòu)細(xì)小，對(duì)油脂和油漆附著力好。這對(duì)隔爆面磷化后涂防銹油的過(guò)程有很好的效果。

3、提高金屬的機(jī)械磨損性能。這保護(hù)了一些在日常操作中經(jīng)常被機(jī)器磨損的隔爆面。